STRUCTURE 结构组成

COMPOSITION

设备组成

控制系统,辊筒干燥,物料清洗,破碎筛分

产品视频

可选

 设备细节

 

 

 

 生产现场

 

 

 

 安装现场

 

 

 

 安装完成

 

 

 

WORKING

PRINCIPLE

工作原理

本产品分单辊筒双辊筒多种形式,工作原理也不完全相同。其基本原理为:在主辊筒中间通入饱和水蒸汽(或导热油),物料以不同方式涂布在辊筒表面,对其进行加热,熟化及制皮。特制的刮刀将其刮下后输送到后道工序进行成品处理。

原料选择:选择品种纯正,成熟新鲜的马铃薯。其长度不小于50MM,并且要严格去除发芽,发绿,霉变的马铃薯。

立式清洗去皮:马铃薯被送入机内,有叶片胶东水流及有泵形成的自下而上的水流,使马铃薯浮起被初步清洗,石块及泥土等重物下沉从出口经提升带排除,马铃薯随水流进入卧式清洗。

卧式清洗:原料进入卧式清洗机中,通过原料在清洗筒内的翻滚,进一步将原料表皮清洗干净

蒸汽去皮:蚕蛹蒸汽蒸皮法。将马铃薯放入蒸汽罐内,通过高压蒸汽使之表皮熟化,然后瞬间减压,使表皮松脱。工作压力P<=1.5mpa,时间可调。

干刷脱皮:物料经过毛刷脱皮机,是松脱表皮与果肉分类,并有上面下来的水柱喷淋清洗,去皮的表皮被收集起来便于处理。

人工分检:去皮清洗后的马铃薯经过分检输送带通过人工严格剔除芽眼及病变的部分。

切片:修整后的马铃薯经过提升至切片机切成厚薄均匀、适中的薯片。其诶按的厚度根据马铃薯的成熟度而定。一般厚度为10~15mm

漂烫:漂烫的目的不仅是破坏马铃薯中的过氧化氢酶和过氧化物酶,防止薯片祸变,而且有利于淀粉凝胶化,保护细胞膜,并且改变了细胞间力,使蒸煮后的马铃薯细胞之间更易分离,在混合制泥中得到不发粘的马铃薯泥。薯片在水中预煮,水温必须保证使淀粉在马铃薯细胞内形成凝胶,而加热的时间则由薯片的厚度和酶钝化的速率来决定。目前确定20min/72摄氏度可调。

冷却:用冷水清洗漂烫后的薯片,把游离的淀粉除去,避免在干燥中发生粘胶或烤焦现象,使制得的马铃薯泥的粘度降到适宜成都,薯片一般在冷却后的水中强制冷却,冷却的时间应满足薯片的中心温度降到15~25摄氏度以下。

蒸煮:将预煮、冷却后的马铃薯提升到蒸煮机,在常压下用蒸汽蒸煮,使其充分糊化。一把蒸煮温度为95~98摄氏度,而蒸煮时间应满足使薯片均匀软化的要求,蒸煮时间15~45min可调。

辊筒干燥:薯泥由布料滚筒均匀地涂布于高温、干燥的辊筒表面、水分迅速由80%左右干燥至11%或者更低,不能形成薯泥的马铃薯组织硬块、薯皮等杂质在最底部的布料滚筒上集中,由回料输送机送回。

粉碎收集:从滚筒上刮下来的片状物料经输送到粉碎机进行粉碎,在进行筛分,成品部分收集到的料仓,没有达到标准的返回至粉碎机继续进行粉碎。

计量包装:按每袋净重25公斤计量包装。

产品特点

PRODUCT

FEATURES

APPEARANCE 外观尺寸图

SIZE DRTAWING

PRODUCT 产品配置

CONFIGURATION

选材

材质名称电气元件控制系统链条材料
材质图片
品牌
施耐德(法国)SIEMENS(德国)igus(德国)太钢

APPLICATION 应用案例

CASE

HOT-SALE 热销产品

PRODUCT

客户服务

CUSTOMER SERVICE